天然氣瓶檢測設(shè)備
產(chǎn)品型號: |
多種型號(可按要求定制) |
品 牌: |
桂朝 |
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所 在 地: |
上海 |
更新日期: |
2025-06-06 |
| 品牌:桂朝 | | 型號:多種型號(可按要求定制) | | 加工定制:是 | |
| 類型:全自動 | | 測量范圍:0-700MPA | | 適用范圍:氣瓶壓力檢測 | |
適用于公稱工作壓力≤25Mpa,公稱容積為(30L-150L)的壓縮天然氣(CNG)、鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞復(fù)合氣瓶(以下簡稱纏繞瓶)的定期檢驗。 Ø 鋼制CNG氣瓶技術(shù)參數(shù)*?dú)馄客鈴剑?00—426 mm *?dú)馄块L度:680—2200 mm *?dú)馄恐亓浚翰淮笥?50Kg Ø 氣瓶外形:形式A(收底)、形式B(凹底)、形式C(兩頭瓶)二、 設(shè)備使用環(huán)境及安全防護(hù) Ø 設(shè)備使用環(huán)境工作環(huán)境溫度:0℃ ~ +40℃ 工作環(huán)境濕度:≤85%工作電壓: 380V~±10%,(三相四線)工作現(xiàn)場無大量粉塵、易燃、腐蝕性氣體在以上工作環(huán)境下,檢測線的各種設(shè)備均能正常工作安全防護(hù)。該條氣瓶檢測線設(shè)備嚴(yán)格按國家*標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、制造,無環(huán)境污染,各項電氣絕緣性能在出廠前均通過嚴(yán)格檢測,符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。三、 主要技術(shù)要求 Ø 檢測線各設(shè)備的設(shè)計、制造應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn): DB37 汽車用壓縮天然鋼質(zhì)內(nèi)忖環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗與評定 GB7144 氣瓶顏色標(biāo)志 GB8335 氣瓶專用螺紋 GB/T8336 氣瓶專用螺紋量規(guī) GB/T9251-1997 氣瓶水壓實驗方法 GB 12135-1999 氣瓶定期檢驗站技術(shù)條件 GB/T12137-1989 氣瓶氣密性實驗方法 GB15382-1994 氣瓶閥通用技術(shù)條件 GB17258-1998 汽車用壓縮天然氣鋼瓶 GB17926-1999 車用壓縮天然氣瓶閥 GB19533-2004 汽車用壓縮天然氣鋼瓶定期檢驗與評定 JB4730 壓力容器無損檢測質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)2000年12月250號文《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》 Ø 檢測線總體性能主要要求*檢測線布局合理,流暢,能夠按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)完成各項目的檢測。*檢測線具有一定的自動化,機(jī)械化能力。確保降低勞動強(qiáng)度,提高檢測效率,保證檢測質(zhì)量和安全。*檢測線各設(shè)備都應(yīng)操作簡便,維護(hù)方便,動作安全可靠,符合人體工程要求。*能夠?qū)z測數(shù)據(jù)進(jìn)行自動采集和處理,實現(xiàn)計算機(jī)控制,具有較高的信息化處理能力。*合理利用新技術(shù)和新工藝,實現(xiàn)節(jié)能除噪,循環(huán)利用,環(huán)保排放,安全可靠。四、 氣瓶檢測線工藝流程來瓶登記→氣瓶上檢測線→氮?dú)庵脫Q→卸瓶閥→內(nèi)部清洗→(除銹)外觀檢查、壁厚測定、音響檢查、瓶口螺紋檢查、內(nèi)部檢查→外測法試壓→外觀復(fù)檢→翻轉(zhuǎn)倒水→內(nèi)部干燥→瓶閥校驗、裝瓶閥→氣密性試驗→抽真空充氮→氣瓶下檢測線 (見流程圖)五、 工藝流程及設(shè)備操作使用說明 1 來瓶登記 Ø 檢驗準(zhǔn)備 1) 接收送檢氣瓶時,應(yīng)在送檢者在場情況下,進(jìn)行查收。 2) 檢驗人員應(yīng)查閱纏繞氣瓶制造商所提供的相關(guān)資料,包括氣瓶使用說明書、合格證等。查閱使用登記證及檢驗記錄。 3) 逐只檢查登記纏繞氣瓶制造標(biāo)志和檢驗標(biāo)志。登記內(nèi)容包括國別、制造單位名稱(代碼)、氣瓶編號、出廠年月、公稱工作壓力、水壓試驗壓力、公稱容積、實際重量、瓶體(封頭)設(shè)計壁厚、上次檢驗日期、氣瓶所在車輛的車牌號。 4) 對未經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)察部門認(rèn)可的廠商制造的氣瓶及標(biāo)志模糊不清或制造單位名稱(代碼)、氣瓶編號、出廠年月、公稱工作壓力不全又無據(jù)可查的氣瓶,登記后不予檢驗按報廢處理。 5) 對使用期超過5年的出租車用氣瓶及使用期超過10年的其他車輛用氣瓶,登記后不與檢驗,按報廢處理。 6) 氣瓶安裝車輛相關(guān)信息(氣瓶初始裝車日期、車輛標(biāo)記號碼、氣瓶安裝單位等應(yīng)由氣瓶使用單位提供)不清楚的氣瓶應(yīng)報廢。 7) 檢驗人員應(yīng)當(dāng)驗證氣瓶是否僅用于貯存壓縮天然氣,否則隔離處理。 Ø 泄壓在進(jìn)行檢驗之前,應(yīng)當(dāng)先對氣瓶進(jìn)行泄壓,并按照下列程序進(jìn)行: 1) 泄壓時應(yīng)當(dāng)考慮回收排放的氣體,以避免排放的氣體污染環(huán)境。 2) 泄壓的場所應(yīng)空曠開闊,通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離火源和熱源,并符合消防和環(huán)境保護(hù)法規(guī)要求。 3) 泄壓之前氣瓶應(yīng)當(dāng)接地,使用3號銅線(如電池導(dǎo)線)將閥門與埋入地下2.5m以上的水管連接,以導(dǎo)除排放氣體而產(chǎn)生的靜電。 4) 泄壓時應(yīng)緩慢開啟閥門,避免排氣口朝向任何人。通過聲音、肥皂泡或壓力表來確定氣體是否排空。 5) 對于閥門銹損或其它原因無法開啟的氣瓶,應(yīng)做好標(biāo)記單獨(dú)存放,待采取妥善方法進(jìn)行處理。
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